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    影響精密模具使用壽命的因素
     
    發布時間:2021/12/27 13:35:41

      影響精密模具壽命的點因素是溶蝕失效。當模具硬度較高時,則抗蝕性較好,而成型表面若有軟點,則對抗蝕性不利。
      二是熱疲勞龜裂損壞失效,注塑生產時,模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內部產生變形,相互牽扯而出現反復循環的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發微裂紋的出現,并繼續擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。為此,一方面模具要預熱。另外,在生產過程中模具要保持在相應的工作溫度范圍中,以免出現早期龜裂失效。同時,要讓精密模具投產前和制造中的內因不發生問題。因實際生產中,多數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。
      三是碎裂失效在壓射力的作用下,模具會在薄弱處萌生裂紋,精密模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會出現細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。而脆性斷裂時裂紋的擴展很快,這對模具的碎裂失效是很危險的因素。為此,一方面凡模具面上的劃痕、電加工痕跡等要打磨光,即使它在澆注系統部位,也要打光。另外要求所使用的模具材料的強度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。

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